PCD刀安裝在機床上，在接觸切削材料時，先看一下對刀高度和零件尺寸的高度，對于圓形的材料來說，像砂輪的切削，一般刀尖很難與零件的軸線處于同一個高度，此時建議盡量減小對刀高度誤差，對刀高度誤差越小，零件的尺寸誤差越小，可以通過增減墊片的方法調(diào)整對刀高度，并且盡量的采用標(biāo)準(zhǔn)的PCD刀具廠家所生產(chǎn)...

單晶金剛石車刀脆性大，加之刀刃非常鋒利，受到?jīng)_擊時容易產(chǎn)生崩刃，因此應(yīng)盡可能在平穩(wěn)、無振動的工作條件下使用；同時還應(yīng)盡可能提高工件和刀具的裝卡剛性及整個系統(tǒng)的剛性，增加其抗振能力。切削用量以不超過0.1mm為宜。

超精密加工中，單晶金剛石刀具的兩個基本精度是刀刃輪廓精度和刃口的鈍圓半徑。要求加工非球面透鏡用的圓弧刀具刃口的圓度為0.05μm以下,加工多面體反射鏡用的刀刃直線度為0.02μm；刀具刃口的鈍圓半徑(ρ值)表示了刀具刃口的鋒利程度，為了適應(yīng)各種加工要求，刀刃刃口半徑范圍從20nm～1μm。

擁有20年研究和創(chuàng)新的資深金剛石工具廠告訴你，好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。修磨標(biāo)準(zhǔn)里，一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術(shù)參數(shù)，包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)（在硬質(zhì)合金鉆頭中，使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”，倒刃的寬度與被切削材料有關(guān)，一...

直線切削刃比圓弧切削刃的切削阻力小，易于進(jìn)行尺寸精度及表面粗糙度控制，并且制造容易、研磨方便 ,其用于高品質(zhì)、高精度加工方面的優(yōu)勢是其它切削刃難以替代的。直線切削刃不能太長，否則會增加徑向切削力，且切削刃和工件表面過多的摩擦?xí)辜庸け砻娲植诙戎翟龃螅⑶壹铀俚毒吣p。

金剛石砂輪裝上法蘭盤后，也要通過靜平衡才可以運用。砂輪用完之前不要從法蘭盤上拆下來，這樣能夠延伸砂輪運用壽命。

金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中取得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀況決議的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體構(gòu)造成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子構(gòu)成共價鍵，進(jìn)而組成金剛石構(gòu)造，該構(gòu)造的結(jié)合力和方向性很強，從...

從使用機床上來決定使用那種金剛石車刀，機床的中心高度不一樣，選擇的金剛石刀具也不相同，一般客戶都會提供其加工的工件材料以及工件圖紙，我們技術(shù)看參數(shù)向其進(jìn)行推薦使用那一種金剛石刀，選擇合適的刀具后，可用符號來對其進(jìn)行表示，R表示的是反手金剛石車刀，而L表示的是正手金剛石車刀。以方便客戶進(jìn)行...

金剛石分天然金剛石和人造金剛石，金剛石最早發(fā)現(xiàn)于印度，是目前世界上最硬的物質(zhì)，莫氏硬度為10.由于它具有許多優(yōu)異的力學(xué)性能，除了用作裝飾品外，在工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，位于地下深處的金伯利巖石中的含碳元素達(dá)到一定濃度時，在高溫、高壓條件下碳元素結(jié)晶而形成金剛石。

近年來，由于采用超聲波橢圓振動切削加工機床性能改進(jìn)，單晶金剛石刀具也能用于淬硬鋼等鐵族金屬鏡面加工。下面上海天然金剛石工具廠簡要介紹具有優(yōu)良切削性能的單晶金剛石刀具特點及應(yīng)用實例。

金剛石砂輪基體變形大、厚薄不一致、內(nèi)孔公差大。上述基體先天性缺陷存在問題時，不管用那類形設(shè)備，都存在磨削誤差?；w變形大對二側(cè)角產(chǎn)生偏差；基體厚薄不一致對后角及刃前角都產(chǎn)生偏差，如存在累積公差過大，鋸片質(zhì)量及精度受到嚴(yán)重影響。

砂輪修整器適合裝配于平面磨床及工具磨床，滑動底座設(shè)計，配合回旋座及上滑座，可修整任何直線角度及圓弧組成的各種截形砂輪。

金剛石滾輪一般都是非標(biāo)產(chǎn)品，是根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求設(shè)計的精度、尺寸甚至外圍輪廓，另外根據(jù)客戶機床上的修整裝置的連接尺寸要求來定制金剛石滾輪的安裝尺寸。

金剛石修整筆能更大提高砂輪磨削性能的關(guān)鍵因素是好的整形和修銳(通稱修整)效果及熟練的修整技巧。而不是只依靠購買所謂的好砂輪。這一點非常重要，因為車間不能按每個人操作的情況，配備專門的砂輪。實際上，一個具有高質(zhì)量修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者，能始終保持砂輪具有高的磨削性能。

全自動數(shù)控磨削技術(shù)的發(fā)展，對其配套設(shè)備提出了高要求。作為配套技術(shù)之一的在線全自動砂輪修整技術(shù)，必須滿足現(xiàn)代數(shù)控磨削工藝的需要，使其向著高精度、超穩(wěn)定、全自控的方向發(fā)展。金剛石砂輪作為高效磨削工具被廣泛應(yīng)用在硬質(zhì)合金、陶瓷、CBN等超硬材料的加工領(lǐng)域。金剛石砂輪的修整和自動補償方法決定了全自...

國外的釬焊技術(shù)研究始于20世紀(jì)80年代后期，但由于工作復(fù)雜至今仍停留在實驗階段，其應(yīng)用也僅局限于單層工具；國內(nèi)的高溫釬焊技術(shù)研究起步較晚，與發(fā)達(dá)國家相比，研究的廣度和深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因而目前進(jìn)展十分緩慢，但隨著我國加入wto，研究的步伐必然逐漸加速。

床身V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求：垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;水平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對滑鞍座導(dǎo)軌的不垂直度≤0.02mm/250m;接觸點要求12～14點/25mm×25mm。
床身平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求：對V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;接觸點要求12～14點/25mm...

在無心磨床磨削中，為了使工件能自動縱向進(jìn)給（自動通過），導(dǎo)輪軸線在垂直平面內(nèi)相對于砂輪軸線必須傾斜一個角度——垂直角。由于導(dǎo)輪在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)了垂直角，使導(dǎo)輪與工件由原來線接觸變成了點接觸，為了使導(dǎo)輪和工件之間仍能保持線接觸，因此必須將導(dǎo)輪由圓柱體表面修整成錐雙曲面旋轉(zhuǎn)體，才能達(dá)到目的...

磨損問題：
任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應(yīng)更換新砂輪。

金剛筆是行業(yè)統(tǒng)稱，砂輪刀是其中一種，砂輪刀在原料上更重視品質(zhì)，一般可歸為高端金剛筆，但現(xiàn)在市場比較亂，說法越來越混淆，要買產(chǎn)品還是看料質(zhì)吧，上海天然金剛石工具廠，中國知名高品質(zhì)金剛石筆和金剛石砂輪刀具廠家，也是天然金剛石筆和金剛石砂輪刀具非標(biāo)定制基地，２０年研發(fā)、生產(chǎn)銷售經(jīng)驗，歡迎新老...