金剛石刀具的材料分為三種：天然單晶金剛石刀具（也就是咱們常說的鉆石啦~）、人造聚晶金剛石、金剛石燒結體。由于天然金剛石過于昂貴，所以市面上我們常用的都是人造聚晶金剛石刀具。上海天然金剛石工具廠采用進口天然單晶鉆石為原料，打造高硬度單晶金剛石車刀，耐磨耐用使用周期長。

單晶金剛石用作超精密加工的優(yōu)勢：
一、有較高的硬度和耐磨性，在超精密加工時可以最大限度避免刀尖磨損對工件尺寸的影響。
二、有很好的導熱性，較低的熱膨脹系數(shù)。因此，切削加工時不會產(chǎn)生很大的熱變形，有利于精密加工。
三、刃面粗糙度較小，刃口非常鋒利，可達Ra0.01~0.006μm。因此，能勝任薄層切削，有利于超精密加工。
四、摩擦系數(shù)低，切削時不宜產(chǎn)生積屑瘤，因此加工表面質(zhì)量很高。加工有色金屬表面粗糙度可小達Ra0.04~0.012μm，加工精度可達IT5以上。
        注意：金剛石刀具不適合加工鋼鐵材料，因為金剛石和鐵有很強的化學親和力，在高溫下鐵原子極易與碳原子作用而使其轉化為石墨結構，
刀具極易損壞。用作鋁硅合金的精加工及超精加工，壓縮木材、陶瓷、剛玉、玻璃等的精加工都是不錯的選擇。